SKD1模具钢良好的力学性能和工艺性能 加工工艺是怎样的

SKD1模具钢是一种日本JIS G4404标准下的冷作模具钢，具有以下特点和优势：

一、化学成分

SKD1模具钢的化学成分（质量分数%）为：

碳（C）：1.90~2.20

硅（Si）：0.10~0.60

锰（Mn）：0.20~0.60

硫（S）：≤0.030

磷（P）：≤0.030

铬（Cr）：11.0~13.0

钒（V）：≤0.030

二、性能特点

高硬度和耐磨性：

SKD1模具钢经过适当的热处理后，硬度可达58~61HRC，甚至更高，具有优异的耐磨性，能够承受长时间工作并抵抗材料磨损。

良好的淬透性：

SKD1模具钢具有良好的淬透性，适合制造大尺寸的模具，能够确保模具整体性能的均匀性。

优异的抗回火稳定性：

在较高温度下，SKD1模具钢仍能保持较高的硬度和强度，适合在需求高温工作的环境中使用。

一定的韧性：

尽管硬度高，但SKD1模具钢仍然具有较好的韧性，能够承受一定的冲击载荷，适用于承受冲击负荷较小的模具部件。

良好的耐腐蚀性：

SKD1模具钢具备一定的耐腐蚀性能，能够抵抗外部环境对模具的侵蚀，延长模具的使用寿命。

三、应用领域

冷冲模具：

SKD1模具钢广泛用于制造各种五金冷冲模，如冲压五金零件、塑料制品等的成形过程。其高硬度和抗磨性能使其能够耐受多次冷冲击加载，保持较长的使用寿命和稳定的加工精度。

大型复杂冲载模：

SKD1模具钢还适用于制造承受较大冲击负荷的大型复杂冲载模，如汽车零部件、电子零件等领域的大型零件冲压成形。

切削模具和冷镦模具：

SKD1模具钢因其优异的切削性和磨削性，常用于制造切削模、刮板模等。

其他冷作模具：

SKD1模具钢还可用于制造冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等冷作模具部件。

四、热处理规范

退火处理：

在粗加工前进行退火处理，以消除内应力，提高加工性能。退火温度通常在850~880°C，然后缓慢冷却。退火后的硬度通常在HB230以下。

淬火处理：

将工件加热至适当温度后迅速冷却，以获得高硬度。淬火温度通常在950~1000°C，然后油冷或空冷。淬火后的硬度可达60~62HRC。

回火处理：

在淬火后进行回火处理，调整材料的硬度和韧性，以达到最佳的使用性能。回火温度通常在180~200°C，时间约为2~3小时。